Hva er sintret metallpulverrør

Sintret pulver støpes og smeltes av varme for å kontrollere partikkelgapet for å fange opp og beholde mindre partikler som ikke vil forbli utenfor filterelementet. Over tid kan imidlertid opphopning av fine partikler redusere strømmen gjennom filterelementet. xubo har for tiden sintrede rustfrie stålpatroner og titanpulver sintrede patroner i produksjon for skipsfart, marine, apotek, mat- og drikkevareforedling, petrokjemi, laboratorier og mer.
 

Hvordan lages sintrede metallrør?
Vi tar produksjonssintret porøst rustfritt stålrør som et eksempel.
For det første siktes og filtreres råmaterialene i rustfritt stål - tank inn i formen - støping - sintringsutstyr høytemperatursintring - avforming - Overflatebehandling - ferdig.

Hva er fordelene med å bruke sintrede metallrør av høy kvalitet?
1. Sterkt materiale, motstand høy mekanisk styrke og fleksibel form.
2. God gasspermeabilitet.
3. Multippel porestørrelsesfordeling
4. Stabil ytelse kan takle høyt trykk fra ulike væsker uten deformasjon.
5. sintrede metallrør arbeider i ekstremt tøffe miljøer som høyt trykk og temperatur.
6. Kan justere størrelsen på hullet
7. Korrosjonsbestandighet.
8. Utstyret er enkelt å rengjøre og trenger ikke å stenges ned over lengre tid.

 

Er sintret metallrør sterkere?
Rørene levert av Xubo har suverene mekaniske egenskaper og tåler arbeidstrykk på opptil 4 kg. Derfor kan produktene våre brukes i prosessen med høyt trykk og rask filtrering. Andre polymerkassetter vil endre porestørrelsen eller til og med bli brutt gjennom når det ytre trykket overstiger 0.5Mpa.

 

Arbeidsprinsipp for sintret filter

Pulverisert sintret metall er et metallporøst filtermateriale laget ved pulvermetallurgimetoden. De indre porene er bueformede, konfigurert i en langsgående og tverrgående måte, med jevn porestørrelsesfordeling, og filtreringsmekanismen er typisk for dypfiltrering.

Sintret porøst metallrørstørrelse

Vanlig størrelse	5',10'20'30',40' og så videre
Filtreringsnøyaktighet	0.22~100um
Porøsitet	28 prosent ~50 prosent
Vanlig brukt grensesnitt	Flat pass, M20, M30, 222, 226 og så videre
Maksimal temperaturmotstand	550 grader
Tilpasset eller ikke	Ja

 

Spesifikke applikasjoner

Metall sintret patron er et slags filtreringsmateriale som er mye brukt i filtrering av væske og gass.

1. Industrielt felt: sintret patron kan brukes i filtre i mat, kjemisk, farmasøytisk, vannbehandling og annen industri for å fjerne faste urenheter, suspendert materiale, partikler, bakterier, etc.

2. Bilindustri: metallsintrede filterelementer kan brukes i oljefiltre og luftfiltre i bilmotorer, som kan filtrere støv og partikler i luften, beskytte motoren og forlenge levetiden.

3. Elektronisk industri: metall sintret patron kan brukes til mikrofinfiltrering i høy temperatur, høyt trykk og høy luftfuktighet miljø av elektroniske produkter, som kan brukes til å beskytte elektroniske enheter fra ytre påvirkning og sikre produktkvalitet og levetid.

4. Petroleumsindustrien: sintret metallpatron kan brukes til filtrering av petroleumspolyesterfiltreringskjemikalier, og brukes til å fjerne dårlige reaksjonsprodukter og urene stoffer.

5. Medisinsk og helsevesen: metallsintrede patroner kan brukes i vannfiltre med høy renhet og filtre i farmasøytisk produksjon i medisinsk og helsevesen for å fjerne skadelige stoffer som bakterier, virus og mikroorganismer.

 

Hvordan forbedre effektiviteten til sintrede metallrør i et bredt spekter?
Sintrede metallrør kan regenereres og rengjøres ved hjelp av fysiske og kjemiske metoder for å forbedre effektiviteten til produktet, avhengig av forurensningene og den kjemiske naturen til forurensningene og kombinert med metallets fysiske og kjemiske egenskaper. Fysiske metoder er hovedsakelig brukt: ren væske tilbakespyling, ren gass tilbakeblåsing og ultralyd metode for rengjøring. Kjemiske metoder brukes hovedsakelig: fortynnet syre, fortynnet alkali, oksidasjonsmidler, overflateaktive stoffer, enzymer og andre rengjøringsmidler. Ulike metoder ovenfor kan også brukes vekselvis.

 

Forskjellen mellom rustfritt stål pulver sintret patron og rustfritt stål netting patron:
1, forskjellige råvarer: Råmaterialet til sintret kassett i rustfritt stålpulver er rustfritt stålpulver
Råmaterialet til nettingkassetten i rustfritt stål er flerlags rustfritt stålnett.
2, presisjonsområdet er forskjellig: filtreringspresisjonen til pulversintret patron i rustfritt stål er 0.22~100 mikron
Nettingpatron i rustfritt stål er tilgjengelig fra 0.2 til over 200 mikron, med et bredt spekter av anvendelig presisjon.

I følge flere vanlige applikasjoner er effektivitetsmetodene som følger:
1, de farmasøytiske og kjemiske felt av dekarbonisering og filtrering, for å ofte bruke tilbake-blåsing, tilbakespyling metoder og kombinert med ultralyd rengjøring de beste resultatene.
2, vannproduksjonsindustrien, fordi overflaten av filterelementet for det meste holdes tilbake av ikke-vannløselige salter og oksider, kan den generelle bruken av 5 prosent salpetersyrenedsenking, uten ultralydrensing, oppnå renseeffekten.
3, rå væskefiltrering, for å kombinere den kjemiske naturen til forurensninger, henholdsvis følgende metoder for rengjøring:
(1) Alkali washing: 3-5% analysis of pure solution of hydroxide Na should be left in contact with water for 30-60 minutes at about 40 degrees; an ultrasonic cleaner would be best. After soaking with either filtered deionized water or injection water until neutrality, measure conductivity.Blow dry the surface area using air with pressure of >=0.4MPa.
(2) Syrengjøring: Bløtlegg i 5 prosent salpetersyreløsning i mer enn 8 timer ved 40 grader; temperaturen kan øke litt i løpet av denne perioden. I ultralydrensemaskinen er best. Etter bløtlegging med filtrert avionisert vann eller injeksjonsvann skylles innvendig og utvendig til nøytral sideledningsevne.
(3) organisk forurensning kan kombineres med rengjøring av overflateaktive stoffer, cellulært ruskforurensningssystem kombinert med enzymrensende effekt er mer ønskelig (mat og drikke kan rengjøres med en høy konsentrasjon av sitronsyre).
(4) Hvis det er forhold, kombinert med den beste effekten av ultrasonisk rengjøringsmaskin.
Merk: til ofte online tilbakespyling (nettrengjøring med ren trykkluft eller filtrert væske eller rent vann tilbakespyling), kan redusere antall ganger med de ovennevnte metodene for rengjøring.

 

Hvordan Xubo kontrollerer kvaliteten på sintrede metallpatroner

1. Kontroller kvaliteten på råvarene: kvaliteten på metall sintret patron er nært knyttet til kvaliteten på råvarer, så i produksjonsprosessen bør kilden og kvaliteten på råvarene kontrolleres strengt, og råvarer av høy kvalitet og god konsistens bør brukes så mye som mulig.

2. Kontroll av prosessparametere: Kvaliteten på metallsintret patron er også nært knyttet til parametrene for produksjonsprosessen, inkludert temperatur, trykk, sintringstid, etc. Under produksjonsprosessen bør disse parameterne justeres og optimaliseres gradvis for å sikre at produktkvaliteten kan garanteres i hver prosess.

3. Streng kvalitetskontroll: Produktkvaliteten til sintrede metallkassetter kan effektivt kontrolleres gjennom en streng kvalitetskontrollprosess, inkludert råvareaksept, produksjonsprosessovervåking, ferdigproduktinspeksjon og andre lenker.

4. Styrke ledelsen: Nøkkelprosesser bør drives i strengt samsvar med arbeidsinstruksjonene for å sikre stabiliteten i kvaliteten, og det er også nødvendig å styrke opplæringen av operatørene og forbedre nivået på produksjonsstyringen for å sikre produktkvaliteten til metall sintret kassetter. Hvis du er interessert i produktene våre, kan du gjerne kontakte oss sales@xuboti.com